Popis produktu
Náš Ethylene Cracker, vyrobený v našich špecializovaných dielňach na ťažké zariadenia v Jingjiang, je prvotriedny, vysokovýkonný tepelný krakovací ohrievač navrhnutý na pyrolýzu uhľovodíkových surovín – od etánu a propánu po ľahký benzín a ťažký atmosférický plynový olej až po etylén, propylén a cenné petrochemické produkty. Využitím nášho 26-ročného výrobného dedičstva a pokročilého metalurgického spracovania certifikovaného podľa noriem ASME „U“ a „S“ konštruujeme každý etylénový krakovač s precíznou geometriou sálavého vinutia a zónovaním horáka s vysokým tepelným tokom, aby sme zachovali ultrakrátku dobu zotrvania a vysokú olefinovú selektivitu pri potlačení vnútornej tvorby koksu. Tento priemyselný etylénový krakovač, navrhnutý na priamu integráciu s vysokotlakovými prenosovými výmenníkmi (TLE), maximalizuje celkovú tepelnú účinnosť závodu a cykly s dĺžkou chodu, a poskytuje petrochemickým výrobcom a globálnym dodávateľom EPC ultraspoľahlivú, vysokokapacitnú krakovaciu pec postavenú pre najnáročnejšie prevádzkové režimy.
Aplikácie
Komplexy na výrobu olefínov vo svetovom meradle:Primárne tepelné krakovanie ťažkého benzínu, kvapalín zemného plynu (NGL) a skvapalneného ropného plynu (LPG) pre polymérny etylén a propylén.
Zariadenia na krakovanie etánového/propánového plynu:Vyhradené krakovanie plynným uhľovodíkom s krátkou dobou pobytu pre optimalizovaný výťažok etylénu.
Rafinérsko-petrochemické integrované jednotky:Spracovanie rafinátu, plynových kondenzátov a spodku hydrokraku na chemické suroviny.
Projekty rekonštrukcie a rozšírenia kapacity:Výmena starých sálavých sekcií krakovania s cieľom zvýšiť priepustnosť jednej pece, zlepšiť selektivitu krakovania a predĺžiť intervaly odkoksovania.
Technické špecifikácie
|
Kódy dizajnu a výroby |
API 560, ASME Section VIII Div. 1, ASME B31.3, ISO 13705, trieda A pre kotly / štandardné tlakové nádoby |
|
Geometria pece |
Dvojitý sálavý box s jednou konvekčnou sekciou alebo veľká jednokomorová obdĺžniková kabína vykurovaná dnom/bočnými stenami |
|
Výrobná kapacita jednej pece |
50 000 až 200 000 ton/rok produkcie etylénu na pec |
|
Konfigurácia cievky |
Krátky čas zotrvania (0,1–0,25 sekundy), jednopriechodové, dvojpriechodové alebo delené (U-cievky / W-cievky) vysokoselektívne žiarivé cievky |
|
Materiál žiarivej cievky |
Mikrolegovaná odstredivo liata legovaná oceľ s vysokým obsahom niklu (35Cr45NiNb, 25Cr35NiNb) s možnosťou vnútorného mikrorebra alebo vírivého profilu |
|
Rozsah teplôt praskania |
Výstupná teplota cievky (COT) od 800 stupňov do 880 stupňov; Konštrukčná teplota kovovej trubice do 1150 stupňov |
|
Prevádzkový tlak |
Vstupný tlak cievky do 0,45 MPa; Výstupný tlak cievky približne 0,15–0,22 MPa |
|
Tepelná účinnosť |
92 % – 95 % (Plne integrované s vysokotlakovou výrobou pary a konvekčnými bankami na predhrievanie prívodu) |
Možnosti prispôsobenia
Vysoko selektívne prispôsobenie cievkového poľa:Vlastné usporiadanie cievok, vrátane 2-1 delených cievok, vertikálnych viacpriechodových rúrok s malým priemerom a optimalizovaných konfigurácií spätného ohybu na minimalizáciu poklesu tlaku a maximalizáciu výťažku etylénu.
Optimalizované inžinierstvo rozloženia horáka:Flexibilné konfigurácie spaľovania kombinujúce sálavé ohniskové horáky namontované na podlahe s cielenými matricovými horákmi na bočnej stene, čím sa znižuje počet horákov a zároveň sa eliminuje lokalizované dopadanie plameňa.
Integrácia výmenníka zhodnej prenosovej linky (TLE):Kompletné mechanické prispôsobenie a zákazková výroba cievok pre vysokotlakové výmenníky prenosového potrubia a ultrarýchle ochladzovacie systémy.
Prefabrikácia celého puzdra:Vysoko presná výroba modulárnych plášťových panelov, izolovaných viacvrstvovými modulmi z keramických vlákien a ľahkým žiaruvzdorným liatem obkladom.
Flexibilné množstvo objednávky:Podpora výmeny jednobunkových krakovacích jednotiek na zákazku počas odstávky údržby závodu alebo dodávok kompletných viacbunkových jednotiek pre komplexy na miestnej úrovni s nulovým MOQ.
Kontrola kvality
Certifikované výrobné akreditácie:Plne certifikované podľa ASME "U" a "S" pečiatok, ISO 3834-2 Medzinárodný systém kvality zvárania a ISO 9001:2015.
Dynamický systém sledovania QR kódu:Každá odstredivo odliata krakovacia trubica, precízne opracovaný Y-kus, spätný ohyb a vešiak na rúrky sú jednotlivo serializované so zašifrovaným kódom QR, ktorý možno odvodiť od teplôt topenia a testovacích protokolov.
Komplexné overenie zvarov a zliatin:100% rádiografické testovanie (RT) a kvapalinové penetračné testovanie (PT) na všetkých vysokolegovaných zvaroch spolu so 100% pozitívnou identifikáciou materiálu (PMI) na všetkých komponentoch cievky.
Koordinácia inšpekcie tretej strany:Plná podpora povinných kontrol zadržiavacích bodov vykonaných spoločnosťami BV, DNV, SGS alebo klientmi nominovanými audítorskými tímami.
Ochranné exportné balenie:Zákazkové prepravné lyžiny z hrubej konštrukčnej ocele s vnútorným polyuretánovým tlmením, obalom s bariérou proti vlhkosti a preplachovaním zliatiny dusíkom proti hrdzi počas prepravy cez oceán.
FAQ
Otázka: Ako dosiahnete krátke dodacie cykly pre veľké vlastné krakovacie pece?
Odpoveď: V prípade kompletných vlastných balení etylénových sušienok je náš výrobný cyklus 4 až 6 mesiacov. Využitím štandardizovanej modulárnej montáže panelov a udržiavaním certifikovaných vysokolegovaných odlievacích materiálov v našom potrubí môžeme dodať sady opakovaných náhradných cievok do 3 mesiacov.
Otázka: Ako kontrolujete rozmerové tolerancie na cievkach na praskanie viacerých rúrok počas prefabrikácie dielne?
Odpoveď: V našich dielňach Jingjiang používame špeciálne ťažké montážne prípravky a laserové vyrovnávacie nástroje. Každá sekcia harfy alebo cievky sa pred odoslaním podrobuje skúšobnej montáži a overeniu 3D súradníc, aby sa zabezpečilo prepracovanie v nulovom poli.
Otázka: Akú popredajnú a inštalačnú podporu poskytujete v zámorí?
Odpoveď: Poskytujeme kompletný technický dozor, dokumentáciu špecifikácie postupu zvárania (WPS) a terénnych poradenských technikov pripravených na odoslanie pre inštaláciu na mieste, testovanie a uvedenie do prevádzky, ktoré sú podporené štandardnou zárukou 18 mesiacov/12 mesiacov.
Otázka: Aké platobné podmienky sú akceptované pre zahraničné zmluvy EPC?
Odpoveď: Prijímame obchodné podmienky EXW a FOB. Náš štandardný platobný plán je 30% záloha pri podpise zmluvy, 40% míľniková platba spojená s výrobou obchodu/medzníkmi NDT a 30% zostatok pred námornou zásielkou. Akceptované meny zahŕňajú USD, EUR a RMB.
Populárne Tagy: etylénový krek, Čína výrobcovia etylénových krekrov, dodávatelia, továreň
