Popis produktu
Naša pec na hydrogenačnú rafináciu nafty, navrhnutá v našej výrobnej základni Jingjiang, je špecializovaný vysokotlakový ohrievač navrhnutý tak, aby pozdvihol zmesi primárnej nafty, oleja s ľahkým cyklom (LCO) a koksárenského plynového oleja zmiešaného s vysokotlakovým plynom na úpravu vodíka až na prahy reakcie katalytickej hydrodesulfurizácie (HDS). Začlenením nášho 26-ročného výrobného rodokmeňa a rozsiahlych záznamov o podpore modernizácie čistého paliva v rafinériách PetroChina a Sinopec konštruujeme každú pec na hydrogenačnú úpravu nafty tak, aby poskytovala robustnú ochranu proti vysokoteplotnému vodíkovému útoku (HTHA) a korózii spôsobenej namáhaním kyseliny polytiónovej. Naše ohrievače, ktoré obsahujú cievky zo stabilizovanej austenitickej zliatiny s ťažkými stenami, vyvážené viacfázové usporiadanie hydraulického priechodu a automatizované riadenie toku plameňa, udržiavajú tesné teplotné pásma procesu a zároveň udržiavajú teploty steny cievky bezpečne pod limitmi pre metalurgiu materiálu, čím poskytujú rafinériám spoľahlivú vykurovaciu platformu na výrobu nafty Euro VI s ultra nízkym obsahom síry.
Aplikácie
Výroba nafty s ultra nízkym obsahom síry (ULSD):Pred vstupom do hydrorafinačných reaktorov s pevným lôžkom sa zohrieva zmiešaná nafta a recyklujú prúdy vodíka z 240 stupňov na 340 stupňov –380 stupňov.
Hydrodearomatizačné a cetánové jednotky:Poskytovanie stabilného tepelného vstupu na nasýtenie polycyklických aromátov a zlepšenie cetánového čísla nafty.
Frakcionačné stripovacie varáky:Poskytovanie čistého, regulovaného varu zo spodnej časti stripovacej kolóny, aby sa odstránil rozpustený sírovodík (H2S) a ľahké konce.
Hydrofinišovanie popraskaného stredného destilátu:Poradí si s náročnými krmivami obsahujúcimi olefinické, dusíkaté a na síru bohaté koksárenské naftové destiláty.
Technické špecifikácie
|
Kódy dizajnu |
API 560, API RP 941 (súlad s krivkou Nelson), ASME Section VIII Div. 1, ASME B31.3 |
|
Štrukturálne typy |
Vertikálny valcový ohrievač s celosálavými špirálovými alebo hadovitými špirálami alebo kompaktný skriňový ohrievač s horizontálnymi rúrami |
|
Rozsah tepelnej záťaže |
3 MW až 35 MW |
|
Návrhový prevádzkový tlak |
4,5 MPa až 11,0 MPa (Skonštruované pre stredno- až vysokotlakové slučky hydrospracovania) |
|
Výstupná teplota procesu |
330 stupňov až 395 stupňov; Konštrukčná teplota sálavého kovu do 580 stupňov |
|
Metalurgia sálavých cievok |
Stabilizovaná austenitická nehrdzavejúca oceľ (ASTM A312 / A213 TP321H, TP347H) a zliatina Cr-Mo (A335 P22) |
|
Normy zvárania |
S certifikáciou ASME Section IX, GTAW/GMAW s nízkym tepelným príkonom s argónovou podložkou a prísnou kontrolou feritového čísla (3%–8%) |
|
Hodnotenie účinnosti |
90 % – 93 % (vybavené predhrievačmi vzduchu alebo špirálami na predhrievanie napájacej vody kotla) |
Možnosti prispôsobenia
Dimenzovanie hrúbky vyhovujúce Nelsonovej krivke:Hrúbka steny cievky navrhnutá striktne v súlade s krivkami API RP 941 so začlenením konzervatívnych bezpečnostných rezerv parciálneho tlaku vodíka.
Rozloženie dvojfázového toku proti zaseknutiu:Geometria sálavého a konvekčného priechodu je optimalizovaná na udržanie prstencového prúdenia hmly, čím sa bráni oddeleniu kvapalnej a plynnej fázy, rázom a lokálnemu prehriatiu trubice.
Neutralizačné umývacie potrubia:Predinštalované umývacie prípojky umožňujúce preplachovanie alkalickým dusičnanom počas odstávok, aby sa eliminovalo korózne praskanie pod vplyvom kyseliny polytiónovej (PASCC).
Kompletná modulárna predmontáž:Vertikálne sálavé plášte a konvekčné moduly plne obložené žiaruvzdorným materiálom s modulmi z keramických vlákien, čím sa znižujú náklady na zváranie v teréne a náklady na lešenie.
Nulová flexibilita MOQ:Výroba individuálnych vlastných vykurovacích jednotiek pre obrátky závodov, ako aj zákazky viacerých jednotiek pre bloky rafinérií na zelenej lúke.
Kontrola kvality
Certifikované štandardy kvality:Certifikované podľa ASME "U" a "S" pečiatky, ISO 9001:2015 a ISO 3834-2 Medzinárodný systém kvality zvárania.
Sledovateľnosť QR kódu na úrovni komponentov:Každá časť zliatinovej rúrky, kované vysokotlakové koleno, podporný záves a hrdlo dýzy nesie individuálny QR kód spojený s certifikovanými správami o skúške mlyna a záznamami o tepelnom spracovaní.
100% volumetrická a povrchová kontrola:100% rádiografické testovanie (RT) a kvapalinové penetračné testovanie (PT) na všetkých tupých zvaroch zliatin; 100% pozitívna identifikácia materiálu (PMI) pre všetku prichádzajúcu a zváranú metalurgiu.
Odolnosť proti hydrostatickému tlaku:Vysokotlakové hydrostatické testovanie vykonané v našej špecializovanej testovacej stanici pri 1,5-násobku projektovaného tlaku s použitím demineralizovanej vody s obsahom chloridov < 25 ppm.
Balenie na vývoz do oceánu:Utesnené transportné lyžiny s vnútorným mechanickým tlmením vibrácií, sušidlami a poveternostným vplyvom odolným vákuovým bariérovým obalom.
Často kladené otázky
Otázka: Ako zabránite vysokoteplotnému vodíkovému útoku (HTHA) a praskaniu kyseliny polytiónovej na cievkach hydrogenačnej rafinácie?
Odpoveď: Stabilizované druhy ako TP321H alebo TP347H vyberáme striktne v súlade s usmerneniami API RP 941, kontrolujeme obsah zvarového feritu, aby sme zabránili krehnutiu sigma fázy, a poskytujeme komplexnú dokumentáciu o postupe umývania pri odstavení na neutralizáciu kyslých zvyškov povrchu.
Otázka: Aký je váš štandardný výrobný čas pre vysokotlakový dieselový hydrorafinačný ohrievač?
Odpoveď: Kompletná výroba ohrievača na mieru si zvyčajne vyžaduje 4 až 5 mesiacov od schválených technických výkresov a dodávky zliatinových dosiek/potrubia až po záverečné tlakové skúšky.
Otázka: Akú podporu po predaji a uvedenie do prevádzky v teréne poskytujete v zámorí?
Odpoveď: Poskytujeme terénnych poradenských technikov pripravených na odoslanie, ktorí usmerňujú vybavenie na mieste, vysúšanie žiaruvzdorných materiálov a kontrolu pred uvedením do prevádzky, pričom je zabezpečená 18-mesačná záruka od príchodu na miesto alebo 12 mesiacov od komerčnej prevádzky (podľa toho, čo nastane skôr).
Otázka: Aké sú vaše akceptované platobné a obchodné podmienky?
Odpoveď: Fungujeme podľa podmienok EXW a FOB. Naše štandardné obchodné podmienky sú 30% záloha, 40% výrobná míľniková platba po dokončení základného NDT a 30% konečný zostatok pred odoslaním, splatný v USD, EUR alebo RMB.
Populárne Tagy: dieselová hydrorafinačná jednotka pec, Čína výrobcovia dieselových hydrorafinačných pecí, dodávatelia, továreň
